耐火性硅酸铝纤维是一种瓷器工业窑炉用耐火物的防护涂剂。在耐火物表层涂以上述涂剂时，涂剂中的水玻璃黏结剂会玻璃化，与耐火物基体发生热膨胀差，构成裂纹而致使涂层剥离，无法充分施展保护耐火物基体的功效，而并且隔热性下降，抗热冲击成效减轻，使耐火物采用炉龄缩短。

    在瓷器工业窑炉经受高温氛围的区段的耐火物表层常涂以莫来石、化合铝等颗粒为重要成份，添加黏土或者水玻璃等黏结剂而成的耐火性涂剂，以堤防耐火物表层与窑炉内烧成物互相熔附和耐火物表层损害。反而在耐火物表层涂以上述涂剂时，涂剂中的水玻璃黏结剂会玻璃化，与耐火物基体发生热膨胀差，构成裂纹而致使涂层剥离，无法充分施展保护耐火物基体的功效，而并且隔热性下降，抗热冲击成效减轻，使耐火物采用炉龄缩短，这就需求频烦的维护和弥补，又无疑加深了耐火材料和施工的汇费。为了克复这些缺点，一种元剥离、耐化合、抗热冲击，能有效保护耐火物的耐火性防护涂剂研制非常成功。

    耐火性硅酸铝纤维可以喷漆、刷涂或者浸渍方式涂在耐火物表层。涂覆保护层厚实度普通为0.1～2mm。却在窑炉壁内采用的基材为炉衬耐火物时，为调动隔热性，涂层厚实度可在2mm以上。在耐火物表层，涂剂的相宜涂覆粘度为2.5～30泊。

耐火性硅酸铝纤维的涂剂应用成效

    耐火性硅酸铝纤维能在耐火物基体表层坚定黏附，生成硅氧烷键，组织结构致密坚硬，特别是涂以碳化硅耐火物表层，构成的保护层由富化合铝层和富二化合硅层合成，可抵制氧和燃烧气态的腐蚀，拥有良好的防化合成效，堤防耐火物变种。

    将比例70目标化合铝硅酸铝纤维与150目标统一纤维等量混合，而后取混合的硅酸铝纤维38%与以硅溶胶为重要成份的无机黏结剂61.8%，再默契0.2%羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂，在0.7-7mm涂层厚实度范围内，以每0.1mm厚实度的变化，分别涂在碳化硅耐火板表层，送入最高气温为1350℃的窑中烧成12小时，掏出，测度冲击阻力值。

    测度结果说明，保护涂层厚实度为1mm时，冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不外，保护涂层失宜厚实，由于涂层厚实渡过厚实，冲击阻力值虽有待调动，但剥离率相反倒会增大。
   
    另将构成统一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉，升温至300°～900℃，立刻掏出，恒温急冷，观查皲裂静态，结果耐火板表层未有皲裂出现，而并且经受急寒热冲击后，抗折烈度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板调动约15%。此外，带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下采用，采用炉龄为无保护涂层的耐火板的2倍。

    由上足见，耐火性硅酸铝纤维涂以窑炉，烟道以及其他高温氛围下的耐火物表层，能构成有效的保护层，堤防对耐火物基体的损害，延长其采用炉龄，同时下降护养和培修次数，节下耐火材料和施工汇费，带来显着的金融效益。该防护涂剂采用于各样耐火物和耐热金属器件。

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